| 原理：真空过滤 | 样式：立式 | 适用对象：润滑油 |
| 品牌：通瑞 | 型号：ZJD | 性能：精密过滤、 高效过滤 |
| 额定流量：360m3/h | 产品类型：全新 | 适用范围：化工、 石油、 轻工、 选矿、 电镀、 冶金、 纺织、 其他 |
| 规格：ZJD-6 |
ZJD-6润滑油真空滤油机结构介绍：
1.进油过滤系统：由加热器、初滤器组成。
2.真空抽气系统：分水器、真空分离器、真空泵、储水器、单向阀和冷却器组成。
3.真空喷淋系统：由真空罐、喷淋器、温控器和红外线液位控制器组成。
4.出油过滤系统：由抽油泵、安全阀，二级过滤、超精过滤器组成。
5.反冲系统：当油压表达到并超过一定读数后，指示灯亮报警，表示油滤芯已严重堵塞。
润滑油真空滤油机原理：
油经过的历程：进油→加热→初级过滤→分水器→真空分离器→二级过滤→三次循环后→精滤→出油
分离出来的水：进油→加热→初级过滤→分水器→储水器→除水
分离出来的气体：进入冷却系统→冷却器→储水器→油泵电机抽出机器外
详细解说液压油真空滤油机工作原理：
设备工作时，油液在内外压差的作用下首先经入口进入加热器进行交换加热，经加热后的油液继续初滤器。大颗粒杂质被滤除，经初滤器后的油液在压力差作用下继续进入***个性化的分水器内，因分水器采用了强化亲水梳水技术，改变了油分子和水分子的相互作用力，是油液中的细小水滴加速运动，并聚结成大的水滴从油液中分离出来，沉淀于储水器中被排出。
经分水器破乳脱除大量水分的油液再进入极低气压的真空分离器中，其内利用分子分离技术原理对油液进行变压解析，真空滞留，内急立体蒸发，消除分子间的结合力，使油液中所含的溶解水，溶解气体，游离水，游历气体等快速破油膜脱离油分子而分析出：油液进入真空分离器内先形成雾状，再形成膜状，使其在真空中的接触面积扩大原来的数百倍。
油中所含的水分在高热，高真空度，大表面，高抽速的条件下得到快速汽化并由真空系统排出，脱水，脱气后，油液再进入二级过滤，细微粒杂质被滤除，油液在压力作用下继续进入精滤器，其内为复活微孔结构的过滤材质，能有效滤除油液中的超微颗粒杂质，然后经过出油口流出的油液即为洁净油.
由真空分离器上部所排出的高温，高热水蒸汽，首先经冷却器降温除湿后再进入强风冷却系统内进行冷却；经两次冷却的气体被真空泵排出。
ZJD-6润滑油真空滤油机特点：
除水能力强，残余水份≤5－10mg/kg ，处理后油中含水量小于300ppm
真空滤油机采用的“空泡”原理和聚结分离技术，配合***高分子材料的破乳化装置，既能迅速容易分离出油中的液态水和游离水，也能脱除油中的溶解水。
除杂能力强，杂质精度小于5微米
采用多级筒式过滤器,滤除杂质能力强，粗滤选用大流量可清洗式滤芯，过滤效***，能除去油中的大量杂质，分层渐密”的高效精过滤装置，纳垢容量大、强度高、寿命长，可除去油中的细微颗粒。
自动化程度高，无人看守
油泵启动受液位自动控制系统，滤芯堵塞报警的超压自动保护系统，温度恒定自动控制系统，冷凝水自动分离系统，电气自动保护控制系统等五大控制系统。使操作简单、安全、可靠。
机器耐用，使用寿命长
主要部件采用国外***，质量可靠，保养和维护费用低。并采用***技术有效延长主要部件寿命，例如采用介质冷凝技术，增强了真空泵有效输出功率，有效延长真空泵使用寿命。
