| 原理：真空过滤 | 用途：脱水脱杂 | 适用对象：润滑油 |
| 样式：立式 | 性能：精密过滤、 高效过滤 | 适用范围：化工、 石油、 轻工、 选矿、 水处理、 电镀、 冶金、 纺织、 其他 |
| 滤料类型：纤维 |
密封液压油真空滤油机广泛用于电力、石油天然气、矿山、机械制造、钢铁、冶金、化工、铁路船舶及各类大型企业。 本机型号有ZJD-10/20/30/50/100/200等等。广泛用于液压油、液力传动轴、齿轮油、汽油机油、柴油机油、压缩机油、冷冻机油、热处理油等的净化处理。经过密封液压油真空滤油机过滤后，精度高可以达到3-5毫米，理后含水量＜100PPM，清洁度达NAS6级，破乳化值＜15分钟，含气量＜0.1%。完全达到油质的***。
整机一体化桥架结构，减小了体积。采用整体可拆卸油槽，***地面无油作业，减少环境污染。
密封液压油真空滤油机特点：
除水：聚结分离和真空脱水相结合，分水装置采用聚结分离技术，能迅速高效的从含水量高的润滑油中分离出大量水分和微水。
加热系统： 加热采用优化的管路设计，采用分段逐级加热，表面热负荷小于1.0W/cm 2 ，不会过热引起油液变质。油温可在0～100℃任意调节，自动控制，并设有保护装置，当今油量过少时自动停止工作，避免干烧引起加热器的损坏。
恒温控制：线性升温，确保加热均匀，加热迅速，***油质裂解，油温稳定，无死油区。
真空系统： 由真空罐、真空泵、冷凝罐、补气系统组成。采用优化结构设计，***增加了油液在真空系统中的表面积，并限度地延长了油液在真空系统中的行程。使油中的水分和气体得到充分溢出。本机采用***的消沫系统，使滤油机在工作时不会出现同类产品普遍出现的喷油现象。
除杂：液压油滤油机采用多级筒式过滤器,滤除杂质能力强，粗滤选用大流量可清洗式滤芯，过滤效***，能除去油中的大量杂质，过滤器采用优质滤材，纳污量大、耐腐蚀、耐高温，机械强度好，除杂质精度高，使用寿命长。
优质油泵电机：采用高粘度油专用泵，输送流体平稳、无脉动、噪音低、振动小，有很强的自吸能力。
整机自动控制：采用液位自动控制系统，滤芯堵塞报警的超压自动保护系统，温度恒定自动控制系统，冷凝水自动分离系统，电气自动保护控制系统等五大控制系统。使操作简单、安全、可靠。并可根据需要配备电脑全自动型，可实现人机脱离操作。
综合性能好：本机具有低噪音、操作简单、维护间隔时间长、低能耗、运行成本小，滤油效***等优点。
真空脱水原理：
不同的液体有着不同的饱和蒸气压。在70℃的温度下，水大约在3X10 4 Pa压力下开始沸腾，而油则在5Pa的低压下才能沸腾。在相同的温度下，油的饱和蒸气压比水要低得多。因此，通过抽真空将油液液面的压力降低到水的饱和蒸气压以下时，则油液中的水将发生剧烈的气化，并以蒸汽的形式从油中溢出。
通过真空的吸力，油液从顶部进入真空罐内并通过喷嘴喷淋而下，油液中的水分在真空室内气化并被真空泵抽出，除水后的油液从底部排出。在真空室的中部填有亲油材料，使喷淋下来的油液分散在填充材料表面而形成很薄的油膜，以增大气液两相界面面积，并延长油液在气相空间中停留的时间。
真空除水的效果主要与工作真空度和油液温度有关。真空度越低，温度越高，除水效果越好。油温一般为60℃左右，温度过高将加速油液的氧化。对于液压油，真空度一般在600～700Pa，可使油中的含水量降至100ppm以下。对于变压器绝缘油，可采用更高的真空度，含水量可降到10ppm。
真空脱水能够有效去除油液中各种状态的水，并能去除油液中的空气和各种挥发性物质。
