液压油除去水分杂质滤油机

    润滑油/抗磨油/液压油真空滤油机能快速脱除润滑油液中的水份、气体、杂质和乙炔、氢气、甲烷、氨气等油中的有害组份，灰复润滑油的性能；能有效***用油系统设备正常运行，避免事故发生。

   适用范围：广泛用于冶金粉末厂，弹簧钢板厂、化肥厂、电厂、水泥厂、制药厂、钢铁公司、汽车制造厂、机床厂、摩托厂、石化、铁路等工矿企业。可处理的油品种类有：机械油、冷冻机油、空压机油、液压油、淬火油、齿轮油、地沟油、乳化特别严重的油、水分过多的油等企业废油、污油。

液压油除去水分杂质滤油机特点：

1、 滤除杂质能力特强。采用具有复合微孔结构的过滤材质，耐腐蚀耐高温，其纳污量特大，机械强度好，使用寿命长；同时能深层次的滤除油中的细微颗粒。
2、 破乳脱水、脱气能力极強。设备采用破乳脱水技术与真空分子分离技术相结合，既能快速脱除油液中所含的大量水份，又能快速脱除油液中的微量水分，使浑浊乳化的油液变得清澈透明；
3、 设备设有完善的保护装置。通过各执行原件对设备的温度、压力、真空度、停电、超压、欠压、过载等实施全面保护，能有效***设备正常运行，防止事故发生。
4、 设备操作简单，运行可靠。采用***的恒温控制装置和油位控制装置对设备的油温及油位形成控制，使油温与油位实现区间控制，完全实现无人置守。
5、 对真空分离器内蒸发出的高温高热水蒸气及其它气体进行冷凝除水、干燥处理，增强设备的有效输出功率，大大延长真空泵的使用寿命。

液压油除去水分杂质滤油机工作原理：
废机油除去水分杂质脱水滤油机工作时,油液通过高效而纳污量大的专用过滤器来除去杂质。利用***分水器和个性化的真空分离器，其内利用亲油疏水技术和“气穴”原理，油液在真空分离器中的接触面积扩大为原来的数百倍，而“气穴”系统又使油蒸发表面积不断增大，且蒸发界面不断更新，限度地增加了油在真空系统中的行程和静态水分挥发面积，使油中的水分在低热、高真空度、大表面，高抽速的条件下得到快速汽化蒸发并由真空系统排出。由真空分离器上部排出的水、气体，经冷却系统逐级降温除湿后，***由真空泵排向空中。真空分离器中经真空汽化脱水后的干燥油液，经输油泵由负压升为正压，经过精滤后，净油从出油口排出，完成整个净油过程

液压油除去水分杂质滤油机定期维护方法：

ZJD液压油滤油机在设计时已考虑了尽可能减小维护的工作量，但与所有机械一样，要***无故障运行，就必需进行定期的维护。所有的维护工作均可用一般的修理工具进行。
设备运行时应按下列要求进行例行保养：
1、检查是否漏油并立即进行处理；
2、通过真空分离器上的观察窗检查喷雾的效果；
3、检查仪表的动作情况；
4）每天工作结束时确保进行滤油机的清洁工作。

液压油除去水分杂质滤油机安装及调试注意要点
1、安装
设备的各部件在出厂前都已经过调整试验，运到使用现场须检查各部份是否完好无损紧固件有无松动。
（1）、本机应安放在水平地面上，进油口接通油箱下部放油口，出油口接通油箱上部。
（2）、由于本机采用移动式，用户不需要另行设计安装基础，只需将本机移到油罐附近的平地上即可。
（3）、电源进线的选用，必须能承受本机的电流。
2、调试
（1）、连接好设备的进出油管，***油罐到本机的油路畅通。
（2）、正确无误地接好电源线，确认进出油管连接牢固，电源进线相序
正确，电源电压与设备相符，电控系统处于备用状态。
（3）、检查周围有无影响设备运行的因素，在确认一切正常后方可开机。
（4）、设备试运行：关闭各与外界相联的进油阀、排污阀、渗气阀、镇气阀、回流阀、取样阀、出油阀；其余阀打开，启动真空泵（电控柜面板上真空泵绿色按钮），观察真空表的显示情况——真空度会绶慢上升，在真空表指示真空度数值稳定后，停真空泵（电控柜面板上真空泵红色色按钮）5min，其间观察真空表指针下降不应超过0.005Mpa，否则应当消除漏气部位。如真空泵不能启动，说明电源进线相序不对，应换相序。

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